真空泵抽氣速度計算公式

真空度相同的真空元件可共用一個氣水分離器，在氣水體積比很小的成形部前段，可將一個氣水分離器用于更多的真空元件。而在氣水體積比較大的成形部后段及壓榨部，不可將一個氣水分離器用于太多的真空元件。對位于成形區的開始段，真空度較低（5~15kPa）的真空元件，應選用離心風機或羅茨風機作為真空發生裝置。對于其他真空元件，根據真空度要求選用羅茨真空泵或水環真空泵。

 

羅茨真空泵機械排氣且噪音大，因存在機械磨損而導致維修工作量大，但不需要工作液，系統簡單。水環真空泵維修工作量小、電耗小于前者、單機能力大，但需要工作液，系統相對復雜。大型造紙機的真空系統多選用水環真空泵，真空泵皆指水環真空泵。

 

選用水環真空泵時，可選用帶隔板的一泵雙腔真空泵，2個腔體對應不同真空度要求的真空元件，在不同的真空度下工作。真空泵臺數的減少不但可節省設備投資，而且降低電動機總裝機容量從而降低能耗及系統運行成本。同時減少占地面積，節省基建投資。

 

真空泵抽氣速度根據真空元件的排氣速度、真空度、管道內平均壓力、管徑、管道長度確定。慮及合理的管徑及經濟的管道壓力降，真空泵抽氣速度按以下公式計算。

 

Sp = kS

 

式中：Sp——真空泵抽氣速度，m3/h

 

S——真空元件排氣速度，m3/h

 

k——修正系數，k=1.25~1.67，取1.4。

 

根據需要的抽氣速度Sp及真空元件真空度要求即可確定真空泵型號。布置真空泵時，盡量集中布置在靠近真空元件的區域，縮短真空管道的長度，降低系統能耗。