真空鍍膜機(jī)UV鍍膜生產(chǎn)工藝流程

蒸發(fā)鍍膜設(shè)備在塑料表面通過(guò)PVD技術(shù)鍍鋁，可以使塑料表面金屬化，然后噴上各種顏色，前后需要進(jìn)行UV的處理，以下是UV鍍膜生產(chǎn)工藝的流程及參數(shù)：

  步：檢查線體，確認(rèn)各系統(tǒng)（除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化）運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

  第二步：清洗基材表面，去除油污（用干凈無(wú)塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面，并立即干燥）；

  第三步：基材靜電除塵；

  第四步：噴涂底漆，膜厚：10～30微米，可根據(jù)具體基材和要求調(diào)整；

  第五步：在30℃～70℃的紅外環(huán)境下流平5～15分鐘；

  第六步：UV固化，曝光能量：600～1200mJ/cm2；

  第七步：下線，稍冷卻，真空鍍膜（銦、銦-錫、鋁等）；

  第八步：鍍膜完畢靜置冷卻（一般≥5分鐘，長(zhǎng)不超過(guò)4小時(shí)），再上中漆線體，或直接上面漆線體；

  第九步：噴涂中漆，膜厚：4～12微米，可根據(jù)需要添加色漿；

  第十步：在30℃～70℃的紅外環(huán)境下流平5～15分鐘；

  第十一步：UV固化，曝光能量：300～800mJ/cm2；

  第十二步：噴涂面漆，膜厚：10～30微米，可根據(jù)需要添加色漿或啞漿；

  第十三步：在30℃～70℃的紅外環(huán)境下流平5～15分鐘；

  第十四步：UV固化，曝光能量：800～1500mJ/cm2（顏色越深，所需能量越高）；

  后：下線檢測(cè)。